Sicurezza Garantita: la pallettizzazione di fine linea con Cobot

I robot collaborativi per la pallettizzazione garantiscono sicurezza avanzata, riduzione dei rischi ergonomici e piena conformità alle normative europee. L’automazione industriale evolve verso standard sempre più elevati di sicurezza grazie all’introduzione dei robot collaborativi (Cobot), che ottimizzano la pallettizzazione nel fine linea senza compromettere lo spazio disponibile spesso ridotto. Ad esempio, in un’impianto di produzione alimentare, l’utilizzo di cobot ha permesso di ridurre gli incidenti sul lavoro del 30%, dimostrando come la tecnologia possa essere un alleato fondamentale per la sicurezza.

Perché scegliere i cobot per la pallettizzazione?

A differenza dei robot tradizionali, i cobot sono robot antropomorfi “alleggeriti” e curati nel design, di potenza installata limitata quindi, più adatti per condividere uno spazio di lavoro a rischi ridotti con operatori umani, eliminando – in molte applicazioni – la necessità di barriere fisiche grazie a funzioni di sicurezza integrate, rilevamento visivo e software di controllo intelligente. Un caso studio riportato da ‘Automation World’ mostra come un cobot, equipaggiato con sensori di forza e visione artificiale, abbia migliorato l’efficienza di pallettizzazione in una fabbrica automobilistica, riducendo al contempo il rischio di infortuni.

Normative e sicurezza nei processi di pallettizzazione

L’integrazione dei cobot nei processi di pallettizzazione è regolata da un quadro normativo europeo articolato e in evoluzione. Tali norme consentono di garantire operazioni collaborative sicure, tracciabili e conformi sin dalla fase di progettazione. La direttiva macchine 2006/42/CE, ad esempio, specifica i requisiti essenziali di sicurezza e salute per la progettazione e la costruzione delle macchine, inclusi i cobot.

• Funzioni di sicurezza integrate come arresto di emergenza e limitazione della forza
• Rilevamento visivo avanzato per evitare collisioni
• Software di controllo intelligente che adatta le operazioni in base all’ambiente circostante

Benefici per gli operatori e l’ambiente di lavoro

Oltre a garantire la sicurezza, i cobot migliorano il benessere degli operatori, riducendo lo stress biomeccanico dovuto alla movimentazione ripetitiva di carichi. L’automazione dei carichi di fine linea contribuisce quindi non solo all’efficienza produttiva, ma anche alla prevenzione dei disturbi muscoloscheletrici – con effetti positivi su produttività, assenteismo e sostenibilità operativa. Uno studio condotto dall’Agenzia europea per la sicurezza e la salute sul lavoro (EU-OSHA) evidenzia come l’uso di cobot abbia portato a una diminuzione del 40% dei casi di disturbi muscoloscheletrici in settori ad alta intensità di lavoro manuale.

“La pallettizzazione con cobot rappresenta una soluzione strategica, conforme ai più recenti standard di sicurezza, in grado di coniugare efficienza, ergonomia e innovazione tecnologica.”

In prospettiva dell’entrata in piena applicazione del Regolamento (UE) 2023/1230, l’impiego di robot collaborativi consente alle aziende di anticipare le future richieste normative e rafforzare la sicurezza dei propri processi produttivi. Homberger mette a disposizione la sua conoscenza tecnica per valutare i migliori interventi nell’ambito dell’automazione di processi, offrendo soluzioni su misura che rispondono alle esigenze specifiche di ogni azienda.